怎樣防止羅茨真空機組凍壞？

       怎樣防止羅茨真空機組凍壞？

       1、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時替換。

　　2、檢查真空泵管路及結合處有無松動現象，用手翻滾,試看是否活絡。

　　3、在運行過程中,軸承溫度不能超越環境溫度35C,高溫度不得超越80C。

　　4、向軸承體內參與軸承潤滑機油,調查油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時替換或彌補。

　　5、常常檢查油位方位,不符合規守時須調整使之符合要求，作業時,油位到油標中心為準。

　　6、開動電機,當正常作業后,翻開出口壓力表和進口,視其顯示出恰當壓力后,逐步翻開閘閥,同時檢查電機負荷情況。

　　7、一般情況下作業2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,收拾沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。

　　8、重新安裝后應進行試運行,一般須空作業2小時并換油二次,因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物,待作業正常后,再投入正常作業。

　　9、檢查油質情況,發現油蛻變應及時替換一個新的油,保證作業正常。常常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常，以成滴漏出為宜。

　　10、一般新羅茨真空機組,抽除清潔干燥的氣體時,主張在作業100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,往后可恰當延長換油期限。

　　11、清洗整個腔內的零件,如轉子、旋片、彈簧等，一般用汽油清洗并烘干，對橡膠件類清洗后用干布擦干即可，清洗安裝時應輕拿輕放當心碰傷。